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粉煤烘干机

粉煤烘干机

筒体容积:9.0-285m?

设备重量:9-135t

适用物料:煤泥、工业污泥等。

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煤炭加工的深度和广度都在快速发展,煤的产量明显上升,如何提高煤泥的附加值,煤泥的综合利用已成为迫切需要研究的问题,应运而生的粉煤烘干机行业也得到了迅猛发展。应用粉煤烘干机既有巨大的经济效益又有良好的社会效益,既保护了环境获得经济收益又响应国家节能减排政策。

粉煤烘干机图片二

煤粉烘干机

结构部件

粉煤烘干设备主要由热源设备(热风炉)、输送机、打散装置(煤泥旋切机)、上料机、进料器、回转干燥滚筒、传动机构、卸料器、粉碎机、引风设备、除尘设备和电控系统构成。

粉煤烘干机应用范围

煤粉烘干机可用于冶金、建筑等部门中对多种砂石物料进行烘干作业

性能特点

1、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在粉煤烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;

2、粉煤烘干设备抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本少;

3、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;

4、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,粉煤烘干机出口温度低,热效率高;

5、设备采用新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对粉煤灰的适应性更强;

6、粉煤烘干机设备采用 “调心式托轮装置 ”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;

7、实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠。

工作原理

粉煤原料通过皮带输送机均匀、连续地送入粉煤烘干机内,从烘干机的上端加入,载热体由烘干机的低端加入,在筒体发生转动的时候,物料在离心力的作用下向下流动,与载热体成逆流接触,进而得到载热体的热量,得以烘干,烘干过后的粉煤物料在抄板和热气流的作用下,流至筒体另一端排出。

粉煤烘干机结构

煤粉烘干机作业原理

技术参数

可左右滚动
规格(m)
(直径×长度)
生产能力
(t/h)
最高进气温度
(℃)
Φ1.2×8.0 1.9-2.4 700-800
Φ1.2×10 2.4-3.0 700-800
Φ1.5×12 4.5-5.7 700-800
Φ1.5×14 5.3-6.6 700-800
Φ1.5×15 5.7-7.1 700-800
Φ1.8×12 6.5-8.1 700-800
Φ1.8×14 7.6-9.5 700-800
Φ2.2×12 9.7-12.2 700-800
Φ2.2×14 11.4-14.2 700-800
Φ2.2×16 13.0-16.2 700-800
Φ2.4×14 13.5-16.9 700-800
Φ2.4×18 17.4-21.7 700-800
Φ2.4×20 19.3-24.1 700-800
Φ2.4×22 21.2-26.5 700-800
Φ2.6×24 27.2-34.0 700-800
Φ3.0×20 30.1-37.7 700-800
Φ3.0×25 37.7-47.1 700-800
Φ3.2×25 42.9-53.6 700-800
Φ3.6×28 60.8-76.0 700-800

间接传热烘干机

    筒径×筒长
  项目
内筒内径
(mm)
最高进气
温度(℃)
Φ1.5×15m 500 850
Φ1.5×17m
Φ1.5×19m
Φ1.8×21m 650 850
Φ1.8×23m
Φ1.8×25m
Φ2.2×21m 800 850
Φ2.2×23m
Φ2.2×25m

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